切(qie)削速(su)度的選擇(ze)主要取決于被(bei)加工(gong)工(gong)件的材質;進(jin)給速(su)度的選擇(ze)主要取決于被(bei)加工(gong)工(gong)件的材質及(ji)鎢(wu)鋼銑刀的直徑。國外一些刀具(ju)生產廠(chang)家的刀具(ju)樣本附有(you)刀具(ju)切(qie)削參數選用表，可供參考。但切(qie)削參數的選用同(tong)時又受機床、刀具(ju)系統、被(bei)加工(gong)工(gong)件外形以及(ji)裝夾方式等多方面因素的影(ying)響(xiang)，應憑(ping)據實(shi)踐情(qing)況適(shi)當調整切(qie)削速(su)度和進(jin)給速(su)度。

　　當以(yi)刀具(ju)壽(shou)命為優(you)先考慮因素時，可(ke)適(shi)當降低切(qie)(qie)削速(su)度(du)和進給速(su)度(du);當切(qie)(qie)屑的(de)離(li)刃情(qing)況不好時，則可(ke)適(shi)當增大切(qie)(qie)削速(su)度(du)。

　　采(cai)用順銑(xian)有(you)利(li)于防(fang)止刀(dao)刃(ren)損壞，可提高刀(dao)具壽命。但(dan)有(you)兩點需求注意(yi)：

　　①如采用普通機(ji)床加工，應設(she)法 進給機(ji)構(gou)的間隙;

　　②當工件表面殘留(liu)有鑄、鍛工藝組成的氧化(hua)膜或其(qi)它硬化(hua)層時(shi)，宜采用逆銑。